Mion-sgrùdadh agus fuasglaidhean airson mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan ann an ionadan innealachaidh
Geàrr-chunntas: Tha am pàipear seo a’ mìneachadh gu mionaideach na mearachdan cumanta ann an dì-cheangal innealan ionadan innealachaidh agus na fuasglaidhean co-fhreagarrach aca. Tha buaidh chudromach aig an inneal-atharrachaidh innealan fèin-ghluasadach (ATC) ann an ionad innealachaidh air èifeachdas agus mionaideachd giollachd, agus tha mearachdan dì-cheangal innealan nan cùisean cumanta agus iom-fhillte nam measg. Tro sgrùdadh domhainn air diofar adhbharan mearachdan, leithid ana-cainnt ann an co-phàirtean mar bhalbha solenoid dì-cheangal innealan, siolandair bualadh innealan an dealgan, pleitean earraich, agus spògan tarraing, a bharrachd air duilgheadasan co-cheangailte ri stòran adhair, putanan, agus cuairtean, agus còmhla ri ceumannan fuasgladh-cheistean co-fhreagarrach, tha e ag amas air luchd-obrachaidh agus luchd-obrach cumail suas ionadan innealachaidh a chuideachadh gus mearachdan dì-cheangal innealan a dhearbhadh agus fhuasgladh gu sgiobalta agus gu ceart, dèanamh cinnteach à obrachadh àbhaisteach agus seasmhach nan ionadan innealachaidh, agus èifeachdas cinneasachaidh agus càileachd giollachd a leasachadh.
I. Ro-ràdh
Mar an uidheamachd bunaiteach ann an raon giollachd meacanaigeach an latha an-diugh, tha an inneal-atharrachaidh innealan fèin-ghluasadach (ATC) ann an ionad innealachaidh air èifeachdas agus cruinneas giollachd a leasachadh gu mòr. Nam measg, tha obair dì-cheangal innealan na cheangal cudromach ann am pròiseas atharrachadh innealan fèin-ghluasadach. Cho luath ‘s a thachras mì-ghnìomhachd dì-cheangal innealan, bidh e ag adhbhrachadh briseadh dìreach sa phròiseas agus a’ toirt buaidh air adhartas cinneasachaidh agus càileachd toraidh. Mar sin, tha e air leth cudromach tuigse dhomhainn a bhith agad air na mearachdan cumanta ann an dì-cheangal innealan ionadan innealachaidh agus na fuasglaidhean aca.
II. Sealladh farsaing air na seòrsaichean innealan-atharrachaidh innealan fèin-ghluasadach ann an ionadan innealachaidh agus mì-ghnìomhachdan dì-ghlacadh innealan
Tha dà sheòrsa de dhòighean-obrach cumanta ann airson atharrachadh innealan airson an inneal-atharrachaidh innealan fèin-ghluasadach (ATC) ann an ionadan innealachaidh. Is e aon dhiubh gu bheil an inneal air a iomlaid gu dìreach leis an dealgan bhon iris innealan. Tha an dòigh seo iomchaidh airson ionadan innealachaidh beaga, air an comharrachadh le iris innealan an ìre mhath beag, nas lugha de dh’ innealan, agus obrachaidhean atharrachadh innealan an ìre mhath sìmplidh. Nuair a thachras mì-ghnìomhachd leithid leigeil às innealan, air sgàth an structair an ìre mhath sìmplidh, tha e furasta bun-adhbhar na trioblaid a lorg agus a chuir às ann an deagh àm. Is e am fear eile a bhith an urra ri inneal-làimhseachaidh gus iomlaid innealan a chrìochnachadh eadar an dealgan agus iris an innealan. Bho shealladh structar agus obrachaidh, tha an dòigh seo an ìre mhath iom-fhillte, a’ toirt a-steach co-obrachadh co-òrdanaichte iomadh pàirt agus obrachaidhean meacanaigeach. Mar sin, tha coltachd agus seòrsaichean mì-ghnìomhachd rè a’ phròiseas dì-cheangal innealan an ìre mhath lìonmhor.
Nuair a thathar a’ cleachdadh ionadan innealachaidh, ’s e fàilligeadh an inneal a leigeil ma sgaoil aon de na comharraidhean as cumanta air mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan. Dh’fhaodadh grunn adhbharan a bhith ann airson a’ mhearachd seo, agus thèid mion-sgrùdadh a dhèanamh air diofar adhbharan airson mì-ghnìomhachd san ath cheum.
Nuair a thathar a’ cleachdadh ionadan innealachaidh, ’s e fàilligeadh an inneal a leigeil ma sgaoil aon de na comharraidhean as cumanta air mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan. Dh’fhaodadh grunn adhbharan a bhith ann airson a’ mhearachd seo, agus thèid mion-sgrùdadh a dhèanamh air diofar adhbharan airson mì-ghnìomhachd san ath cheum.
III. Mion-sgrùdadh air Adhbharan Mearachdan Fuasgladh Innealan
(I) Milleadh air a’ Bhalbha Solenoid Fuasglaidh Inneal
Tha pàirt chudromach aig a’ bhalbha solenoid dì-ghlacadh inneil ann a bhith a’ cumail smachd air stiùireadh sruthadh èadhair no ola uisgeachaidh rè a’ phròiseas dì-ghlacadh inneil. Nuair a bhios am bhalbha solenoid millte, is dòcha nach bi e comasach dha cuairt an èadhair no na h-ola atharrachadh gu h-àbhaisteach, agus mar thoradh air sin chan urrainn dha an cumhachd a tha a dhìth airson dì-ghlacadh inneil a thar-chuir chun na pàirtean co-fhreagarrach. Mar eisimpleir, dh’ fhaodadh duilgheadasan leithid cridhe a’ bhalbha a bhith steigte no an coil electromagnetic a’ losgadh a-mach tachairt anns a’ bhalbha solenoid. Ma tha cridhe a’ bhalbha steigte, cha bhith e comasach don bhalbha solenoid staid on-off nan seanalan taobh a-staigh a’ bhalbha atharrachadh a rèir an stiùiridh. Ma loisgeas an coil electromagnetic a-mach, leanaidh e gu dìreach gu call gnìomh smachd a’ bhalbha solenoid.
(II) Milleadh air an t-siolandair a bhuaileas an inneal-snìomhaidh
’S e pàirt chudromach a th’ ann an siolandair bualadh-inneal an dealgan a bheir seachad a’ chumhachd airson inneal a dhì-cheangal. Dh’fhaodadh milleadh air an t-siolandair bualadh-inneal nochdadh mar aodion èadhair no aodion ola air adhbhrachadh le aois no milleadh air na ròin, agus mar thoradh air sin chan urrainn don t-siolandair bualadh-inneal gu leòr spionnadh no tarraing a ghineadh gus crìoch a chur air obair dì-cheangal an inneil. A bharrachd air an sin, bheir caitheamh no deformachadh phàirtean leithid am piston agus slat a’ piston taobh a-staigh an t-siolandair bualadh-inneal buaidh air a choileanadh obrach àbhaisteach agus cuiridh e bacadh air obair dì-cheangal an inneil.
(III) Milleadh air Plàtaichean Earraich an Dealgan
Tha pàirt taiceil aig pleitean earraich an dealgan ann am pròiseas dì-ghlacadh an inneil, mar eisimpleir, a’ toirt seachad maothran elastagach sònraichte nuair a thèid an inneal a theannachadh agus a leigeil ma sgaoil. Nuair a bhios na pleitean earraich air am milleadh, is dòcha nach bi iad comasach air feachd elastagach iomchaidh a thoirt seachad, agus mar thoradh air sin bidh obrachadh dì-ghlacadh an inneil neo-rèidh. Dh’ fhaodadh gum bi suidheachaidhean leithid briseadh, deformachadh, no elasticity lag aig pleitean an earraich. Cha bhith pleit earraich briste comasach air obrachadh gu h-àbhaisteach. Atharraichidh pleit earraich deformaichte a feartan giùlain feachd, agus dh’ fhaodadh elasticity lag adhbhrachadh nach tèid an inneal a sgaradh gu tur bhon staid theannaichte den dealgan rè pròiseas dì-ghlacadh an inneil.
(IV) Milleadh air spògan tarraing an fhearsaid
’S e pàirtean a th’ anns na spògan tarraing-snàthainn a bhios a’ conaltradh gu dìreach ri cas an inneil gus an inneal a theannachadh agus a leigeil ma sgaoil. Dh’fhaodadh caitheamh mar thoradh air cleachdadh fad-ùine milleadh a dhèanamh air na spògan tarraing, agus mar thoradh air sin bidh lùghdachadh ann an cruinneas an fhreagarrachd eadar na spògan tarraing agus cas an inneil agus nach bi e comasach an inneal a ghlacadh no a leigeil ma sgaoil gu h-èifeachdach. Dh’fhaodadh milleadh mòr a bhith air na spògan tarraing cuideachd leithid briseadh no deformachadh. Ann an leithid de chùisean, cha bhith e comasach an inneal a leigeil ma sgaoil gu h-àbhaisteach.
(V) Stòr Adhair Neo-iomchaidh
Ann an ionadan innealachaidh aig a bheil siostam dì-ghlacadh innealan niùmatach, tha seasmhachd agus iomchaidheachd an stòr adhair deatamach airson obrachadh dì-ghlacadh an inneil. Dh’ fhaodadh stòr adhair neo-iomchaidh a bhith air adhbhrachadh le adhbharan leithid fàilligidhean an inneal-teannachaidh adhair, briseadh no bacadh phìoban adhair, agus atharrachadh neo-iomchaidh air cuideam an stòr adhair. Nuair a tha cuideam an stòr adhair neo-iomchaidh, cha bhith e comasach dha cumhachd gu leòr a thoirt don inneal dì-ghlacadh inneil, agus mar thoradh air an sin chan urrainn do phàirtean leithid an siolandair a bhios a’ bualadh an inneil obrachadh gu h-àbhaisteach, agus mar sin tachraidh mì-ghnìomhachd gun a bhith comasach air an inneal a leigeil ma sgaoil.
(VI) Droch cheangal ris a’ phutan dì-ghlèidhidh inneil
’S e putan dì-ghlacadh an inneil pàirt obrachaidh a bhios luchd-obrachaidh a’ cleachdadh gus an stiùireadh dì-ghlacadh inneil a bhrosnachadh. Ma tha droch cheangal aig a’ phutan, dh’ fhaodadh e leantainn gu nach gabh comharra dì-ghlacadh an inneil a thar-chur chun t-siostam smachd gu h-àbhaisteach, agus mar sin chan urrainnear obrachadh dì-ghlacadh an inneil a thòiseachadh. Dh’ fhaodadh droch cheangal a’ phutan a bhith air adhbhrachadh le adhbharan leithid oxidation, caitheamh nan ceanglaichean a-staigh, no fàilligeadh earraich.
(VII) Cearcallan Briste
Tha smachd dì-ghlacadh innealan ionad innealachaidh a’ toirt a-steach ceangal chuairtean dealain. Bidh cuairtean briste ag adhbhrachadh briseadh ann an comharran smachd. Mar eisimpleir, dh’ fhaodadh na cuairtean a tha a’ ceangal phàirtean leithid bhalbha solenoid dì-ghlacadh an inneil agus mothachair an t-siolandair a bhios a’ bualadh an inneil a bhith briste air sgàth crith fad-ùine, caitheamh, no air an tarraing le feachdan bhon taobh a-muigh. Às deidh na cuairtean a bhith briste, chan urrainn dha na pàirtean buntainneach na comharran smachd ceart fhaighinn, agus chan urrainnear an obair dì-ghlacadh innealan a dhèanamh gu h-àbhaisteach.
(VIII) Gainnead Ola ann an Cupa Ola an t-siolandair a bhuaileas an inneal
Airson ionadan innealachaidh uidheamaichte le siolandair bualadh-inneal hiodralach, bheir dìth ola ann an cupa ola an t-siolandair bualadh-inneal buaidh air obrachadh àbhaisteach an t-siolandair bualadh-inneal. Bheir dìth ola gu leòr droch lubrication taobh a-staigh an t-siolandair bualadh-inneal, àrdaichidh e an aghaidh frithidh eadar co-phàirtean, agus dh’ fhaodadh e cuideachd adhbhrachadh nach bi an siolandair bualadh-inneal comasach air cuideam ola gu leòr a thogail gus gluasad a’ phiste a stiùireadh, agus mar sin a’ toirt buaidh air adhartas rèidh obrachadh dì-ghlacadh an inneil.
(IX) Chan eil Collet Shank an Luchd-ceannach a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean a tha a dhìth
Mura h-eil coileag shank an inneil a bhios an neach-ceannach a’ cleachdadh a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean a tha a dhìth airson an ionaid innealachaidh, dh’ fhaodadh duilgheadasan tachairt rè a’ phròiseas dì-ghlacadh an inneil. Mar eisimpleir, ma tha meud a’ choileag ro mhòr no ro bheag, dh’ fhaodadh e adhbhrachadh nach bi spògan tarraing an dealgan comasach air greim ceart a thoirt air shank an inneil no a leigeil ma sgaoil, no strì anabarrach a chruthachadh rè dì-ghlacadh an inneil, agus mar thoradh air sin fàilligeadh an inneal a leigeil ma sgaoil.
IV. Modhan Fuasgladh-cheistean airson Mearachdan Fuasgladh Innealan
(I) Thoir sùil air obrachadh a’ bhalbha solenoid agus cuir fear ùr na àite ma tha e millte.
An toiseach, cleachd innealan proifeasanta gus sgrùdadh a dhèanamh air obrachadh an inneil dì-ghlacadh bhalbha solenoid. Faodaidh tu faicinn a bheil cridhe bhalbha na bhalbha solenoid ag obair gu h-àbhaisteach nuair a thèid a chumhachdachadh air agus dheth, no faodaidh tu multimeter a chleachdadh gus sgrùdadh a dhèanamh a bheil luach an aghaidh a’ choilich electromagnetic den bhalbha solenoid taobh a-staigh an raoin àbhaisteach. Ma lorgar gu bheil cridhe na bhalbha steigte, faodaidh tu feuchainn ris a’ bhalbha solenoid a ghlanadh agus a chumail suas gus neo-chunbhalachdan agus salachar a thoirt air falbh bho uachdar cridhe na bhalbha. Ma loisgeas an coil electromagnetic a-mach, feumar bhalbha solenoid ùr a chuir na àite. Nuair a bhios tu ag atharrachadh a’ bhalbha solenoid, dèan cinnteach gun tagh thu toradh leis an aon mhodail no modail co-chòrdail ris an fhear thùsail agus ga stàladh a rèir nan ceumannan stàlaidh ceart.
(II) Thoir sùil air obrachadh an t-siolandair a bhuaileas an inneal agus cuir fear eile na àite ma tha e millte.
Airson siolandair bualadh-inneal an dealgan, thoir sùil air a choileanadh seulachaidh, gluasad a’ phistein, msaa. Faodaidh tu breithneachadh ro-làimh a bheil na ròin air am milleadh le bhith a’ coimhead a bheil aodion èadhair no aodion ola air taobh a-muigh siolandair bualadh-inneal. Ma tha aodion ann, feumar an siolandair bualadh-inneal a thoirt às a chèile agus na ròin a chur nan àite. Aig an aon àm, thoir sùil a bheil caitheamh no deformachadh ann an co-phàirtean leithid am piston agus slat a’ phistein. Ma tha duilgheadasan ann, bu chòir na co-phàirtean co-fhreagarrach a chur nan àite ann an deagh àm. Nuair a bhios tu a’ stàladh siolandair bualadh-inneal, thoir aire do bhith ag atharrachadh stròc agus suidheachadh a’ phistein gus dèanamh cinnteach gu bheil e a’ freagairt air riatanasan obrachadh dì-ghlacadh an inneil.
(III) Thoir sùil air ìre a’ mhillidh air na pleitean earraich agus cuir nan àite iad ma tha sin riatanach
Nuair a bhios tu a’ sgrùdadh phlàtaichean earraich an dealgain, thoir sùil gheur air comharran follaiseach milleadh leithid briseadh no deformachadh. Airson plàtaichean earraich beagan deformaichte, faodaidh tu feuchainn ri an càradh. Ach, airson plàtaichean earraich a tha briste, gu math deformaichte, no aig a bheil elasticity lag, feumar plàtaichean earraich ùra a chur nan àite. Nuair a bhios tu a’ cur nam plàtaichean earraich nan àite, thoir aire do bhith a’ taghadh shònrachaidhean agus stuthan iomchaidh gus dèanamh cinnteach gu bheil an coileanadh a’ coinneachadh ri riatanasan an ionaid innealachaidh.
(IV) Thoir sùil a bheil spògan tarraing an fhearsaid ann an deagh staid agus cuir nan àite iad ma tha iad millte no caite.
Nuair a bhios tu a’ sgrùdadh spògan tarraing an dealgan, thoir an toiseach fa-near a bheil caitheamh, briseadh, msaa. air coltas nan spògan tarraing. An uairsin cleachd innealan sònraichte gus cruinneas an fhreagarrachd eadar na spògan tarraing agus cas an inneil a thomhas, leithid a bheil am beàrn ro mhòr. Ma tha na spògan tarraing air an caitheamh, faodar an càradh. Mar eisimpleir, faodar cruinneas an uachdair ath-nuadhachadh tro bhith a’ bleith agus pròiseasan eile. Airson spògan tarraing a tha briste no air an caitheamh gu mòr agus nach gabh an càradh, feumar spògan tarraing ùra a chur nan àite. Às deidh na spògan tarraing a chur nan àite, bu chòir dì-bhugachadh a dhèanamh gus dèanamh cinnteach gun urrainn dhaibh an inneal a ghlacadh agus a leigeil ma sgaoil gu ceart.
(V) Thoir sùil air ìre a’ mhillidh air a’ phutan agus cuir fear eile na àite ma tha milleadh air.
Airson putan dì-ghlacadh an inneil, dì-cheangail slige a’ phutan agus thoir sùil air oxidation agus caitheamh nan ceanglaichean a-staigh a bharrachd air sùbailteachd an earraich. Ma tha na ceanglaichean air an oxidachadh, faodaidh tu pàipear-gainmhich a chleachdadh gus an còmhdach ocsaid a shoilleireachadh gu socair agus a thoirt air falbh. Ma tha na ceanglaichean air an caitheamh gu mòr no ma dh’ fhailicheas an t-earrach, bu chòir putan ùr a chuir na àite. Nuair a bhios tu a’ stàladh a’ phutan, dèan cinnteach gu bheil am putan air a chuir a-steach gu daingeann, gu bheil am faireachdainn obrachaidh àbhaisteach, agus gun urrainn dha comharra dì-ghlacadh an inneil a chuir gu ceart chun t-siostam smachd.
(VI) Thoir sùil a bheil na cuairtean briste
Thoir sùil air feadh an inneil a tha a’ dì-ghlacadh chuairtean smachd gus faicinn a bheil cuairtean briste sam bith ann. Airson pàirtean a tha fo amharas briste, faodaidh tu multimeter a chleachdadh gus deuchainn leantainneachd a dhèanamh. Ma lorgar gu bheil na cuairtean briste, faigh a-mach suidheachadh sònraichte a’ bhrisidh, geàrr dheth am pàirt den chuairt a tha air a mhilleadh, agus an uairsin cleachd innealan ceangail uèir iomchaidh leithid tàthadh no crimping gus an ceangal. Às deidh ceangal, cleachd stuthan inslitheach leithid teip inslitheach gus na joints cuairte a inslitheach gus casg a chuir air geàrr-chuairt agus duilgheadasan eile.
(VII) Lìon ola a-steach do chupa ola an t-siolandair a bhuaileas an inneal
Ma tha an mearachd air adhbhrachadh le dìth ola ann an cupa ola an t-siolandair inneal-bualaidh, lorg suidheachadh cupa ola an t-siolandair inneal-bualaidh an toiseach. An uairsin cleachd an seòrsa ola uisgeachaidh ainmichte gus ola a lìonadh mean air mhean a-steach don chupa ola fhad ‘s a tha thu a’ cumail sùil air ìre na h-ola anns a’ chupa ola agus gun a bhith a’ dol thairis air sgèile crìoch uachdar a’ chupa ola. Às deidh dhut an ola a lìonadh, tòisich an t-ionad innealachaidh agus dèan grunn dheuchainnean obrachaidh dì-ghlacadh innealan gus am bi an ola a’ cuairteachadh gu tur taobh a-staigh an t-siolandair inneal-bualaidh agus dèanamh cinnteach gu bheil an siolandair inneal-bualaidh ag obair mar as àbhaist.
(VIII) Stàlaich coilearan a choinnicheas ris an inbhe
Nuair a lorgar nach eil coilead shank inneil an neach-ceannach a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean a tha a dhìth, bu chòir fios a chur chun neach-ceannach ann an deagh àm agus iarraidh orra coilead shank inneil a chur na àite a choinnicheas ri sònrachaidhean àbhaisteach an ionaid innealachaidh. Às dèidh an coilead a chur na àite, dèan deuchainn air stàladh an inneil agus air obrachadh dì-ghlacadh an inneil gus dèanamh cinnteach nach tachair mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh an inneil air adhbhrachadh le duilgheadasan coilead tuilleadh.
V. Ceumannan casgach airson mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan
A bharrachd air a bhith comasach air mì-ghnìomhachd fhuasgladh innealan a chuir às gu sgiobalta nuair a thachras iad, faodaidh cuid de cheumannan casg a bhith a’ lughdachadh coltachd mì-ghnìomhachd fhuasgladh innealan.
(I) Cumail suas cunbhalach
Cruthaich plana cumail suas reusanta airson an ionad innealachaidh agus dèan sgrùdadh, glanadh, lubricadh agus atharrachadh cunbhalach air na pàirtean co-cheangailte ri dì-cheangal innealan. Mar eisimpleir, dèan sgrùdadh cunbhalach air staid obrach bhalbha solenoid dì-cheangal an inneil agus glan cridhe a’ bhalbha; dèan sgrùdadh air ròin agus suidheachadh ola an t-siolandair a tha a’ bualadh an inneil agus cuir ròin a tha a’ fàs sean nan àite sa bhad agus ath-lìon an ola; dèan sgrùdadh air caitheamh spògan tarraing an dealgan agus truinnsearan an earraich agus dèan càraidhean no ath-chur riatanach.
(II) Obrachadh agus Cleachdadh Ceart
Bu chòir do luchd-obrachaidh trèanadh proifeasanta fhaighinn agus a bhith eòlach air modhan-obrach an ionaid innealachaidh. Rè a’ phròiseis obrachaidh, cleachd am putan dì-ghlacadh innealan gu ceart agus seachain obrachadh ceàrr. Mar eisimpleir, na brùth air a’ phutan dì-ghlacadh innealan le feachd nuair a bhios an inneal a’ tionndadh gus nach dèan thu cron air na pàirtean dì-ghlacadh innealan. Aig an aon àm, thoir aire a bheil stàladh shank an inneil ceart agus dèan cinnteach gu bheil coilead shank an inneil a’ coinneachadh ris na sònrachaidhean riatanach.
(III) Smachd Àrainneachdail
Cùm àrainneachd obrach an ionaid innealachaidh glan, tioram, agus aig teòthachd iomchaidh. Seachain neo-chunbhalachdan leithid duslach agus taiseachd bho bhith a’ dol a-steach do thaobh a-staigh inneal dì-ghlacadh an inneil gus casg a chuir air pàirtean bho bhith a’ meirgeadh, a’ creimeadh, no a’ faighinn bacadh. Cùm smachd air teòthachd na h-àrainneachd obrach taobh a-staigh an raoin ceadaichte den ionad innealachaidh gus casg a chuir air crìonadh coileanaidh no milleadh air pàirtean air adhbhrachadh le teòthachd ro àrd no ro ìosal.
VI. Co-dhùnadh
Tha mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan ann an ionadan innealachaidh mar aon de na factaran cudromach a bheir buaidh air obrachadh àbhaisteach ionadan innealachaidh. Tro sgrùdadh mionaideach air na h-adhbharan cumanta airson mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan, a’ gabhail a-steach milleadh air co-phàirtean leithid bhalbha solenoid dì-ghlacadh an inneil, siolandair bualadh an inneil-snàthainn, pleitean earraich, agus spògan tarraing, a bharrachd air duilgheadasan co-cheangailte ri stòran adhair, putanan, agus cuairtean, agus còmhla ri dòighean fuasgladh dhuilgheadasan co-fhreagarrach airson diofar adhbharan mì-ghnìomhachd, leithid lorg agus ath-chur phàirtean millte, lìonadh ola, agus atharrachadh chuairtean, agus còmhla ri ceumannan casg airson mì-ghnìomhachd dì-ghlacadh innealan, leithid cumail suas cunbhalach, obrachadh agus cleachdadh ceart, agus smachd àrainneachdail, faodar earbsachd dì-ghlacadh innealan ann an ionadan innealachaidh a leasachadh gu h-èifeachdach, faodar coltachd mì-ghnìomhachd a lughdachadh, faodar obrachadh èifeachdach agus seasmhach ionadan innealachaidh a dhèanamh cinnteach, agus faodar èifeachdas cinneasachaidh agus càileachd toraidh giollachd meacanaigeach a leasachadh. Bu chòir tuigse dhomhainn a bhith aig luchd-obrachaidh agus luchd-gleidhidh ionadan innealachaidh air na h-adhbharan sin airson mì-ghnìomhachd agus fuasglaidhean gus an urrainn dhaibh mì-ghnìomhachd dì-cheangal innealan a dhearbhadh agus a làimhseachadh gu sgiobalta agus gu ceart ann an obair phractaigeach agus taic làidir a thoirt do chinneasachadh agus saothrachadh iomairtean.