Dèan mion-sgrùdadh air na trì prìomh nithean a dh’ fheumas tomhas mionaideachd nuair a thathar a’ lìbhrigeadh ionad innealachaidh CNC.

Mion-sgrùdadh air na Prìomh Eileamaidean ann an Gabhail Mionaideach Ionadan Innealachaidh CNC

I. Ro-ràdh

II. Sgrùdadh Mionaideachd Geoimeatrach air Ionadan Innealachaidh CNC

(I) Nithean Sgrùdaidh agus Briathran

• Cothromachd Uachdar a’ Chlàir-obrach: Mar an iomradh teannachaidh airson pìosan-obrach, bidh cothromachd uachdar a’ chlàir-obrach a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas stàlaidh nam pìosan-obrach agus càileachd a’ phlàin às dèidh a’ ghiullachd. Ma tha an cothromachd nas àirde na an ìre fulangais, tachraidh duilgheadasan leithid tiughas neo-chothromach agus garbhachd uachdar a tha air crìonadh nuair a thathar a’ giullachd pìosan-obrach rèidh.
• Inghearach Co-phàirteach Gluasadan anns gach Stiùireadh Co-òrdanachaidh: Bidh an diall inghearach am measg aisealan co-òrdanachaidh X, Y, agus Z ag adhbhrachadh 扭曲变形 ann an cumadh geoimeatrach fànais a’ phìos-obrach a chaidh a phròiseasadh. Mar eisimpleir, nuair a thathar a’ bleith pìos-obrach ciùbach, bidh diallan ceàrnach aig na h-oirean tùsail inghearach, a bheir buaidh mhòr air coileanadh cruinneachaidh a’ phìos-obrach.
• Co-shìnteachd Uachdar a’ Chlàir-obrach rè Gluasadan ann an Stiùiridhean Co-òrdanachaidh X agus Y: Tha an co-shìnteachd seo a’ dèanamh cinnteach gu bheil an dàimh suidheachadh coimeasach eadar an inneal gearraidh agus uachdar a’ chlàir-obrach seasmhach nuair a ghluaiseas an inneal ann am plèana X agus Y. Rud eile, rè muilleachadh rèidh, tachraidh cuibhreannan innealachaidh neo-chothromach, agus mar thoradh air sin bidh crìonadh ann an càileachd an uachdair agus eadhon cus caitheamh air an inneal gearraidh.
• Co-shìnteachd Taobh an t-slot T air uachdar a’ bhùird-obrach rè gluasad ann an stiùireadh co-òrdanachaidh X: Airson gnìomhan innealachaidh a dh’ fheumas suidheachadh inneal-uidheamachaidh a’ cleachdadh an t-slot T, tha cruinneas na co-shìnteachd seo co-cheangailte ri cruinneas stàladh an inneal-uidheamachaidh, a bheir buaidh an uair sin air cruinneas suidheachaidh agus cruinneas innealachaidh a’ phìos-obrach.
• Ruith-amach Axial an Dealgan: Bidh ruith-amach axial an dealgan ag adhbhrachadh gluasad beag bìodach den inneal gearraidh san t-slighe axial. Rè drileadh, tolladh agus pròiseasan innealachaidh eile, bidh mearachdan ann am meud trast-thomhas an tuill, crìonadh siolandair an tuill, agus àrdachadh ann an garbh-chruth an uachdair mar thoradh air.
• Ruith-a-mach Rèididheach Toll an Dealgan: Bidh seo a’ toirt buaidh air cruinneas teannachaidh an inneil ghearraidh, ag adhbhrachadh gum bi suidheachadh rèididheach an inneil neo-sheasmhach rè rothlachd. Nuair a bhios tu a’ bleith a’ chearcaill a-muigh no a’ tolladh thuill, meudaichidh e mearachd cumadh contour na pàirt innealaichte, ga dhèanamh duilich dèanamh cinnteach à cruinn agus siolandaireachd.
• Co-shìnteachd Ais an Fheàrr nuair a ghluaiseas Bogsa an Fheàrr air feadh Stiùireadh Co-òrdanachaidh Z: Tha an clàr-amais mionaideachd seo deatamach airson dèanamh cinnteach à cunbhalachd an t-suidheachaidh coimeasach eadar an inneal gearraidh agus am pìos obrach nuair a thathar a’ dèanamh innealachadh aig diofar shuidheachaidhean axis Z. Mura h-eil an co-shìnteachd cho math, bidh doimhneachd innealachaidh neo-chothromach ann rè muilleachadh no tolladh domhainn.
• Ceart-cheàrnachd Axis Rothlaidh an Dealgan ri Uachdar a’ Chlàir-obrach: Airson ionadan innealachaidh dìreach, bidh an ceart-cheàrnachd seo a’ dearbhadh gu dìreach cruinneas innealachaidh uachdaran dìreach agus uachdaran claon. Ma tha diall ann, tachraidh duilgheadasan leithid uachdaran dìreach neo-cheart-cheàrnach agus ceàrnan uachdar claon neo-mhearachdach.
• Dìreachas Gluasad Bogsa an Dealgan air feadh Stiùireadh Co-òrdanachaidh Z: Bheir am mearachd dìreachas air an inneal gearraidh gluasad bhon t-slighe dhìreach air leth freagarrach rè gluasad air feadh ais-Z. Nuair a bhios tu a’ innealachadh thuill dhomhainn no uachdar ioma-cheum, adhbharaichidh e mearachdan co-aisealachd eadar na ceumannan agus mearachdan dìreachas nan tuill.

(II) Innealan Sgrùdaidh a thathas a’ cleachdadh gu cumanta

(III) Rabhaidhean Sgrùdaidh

III. Sgrùdadh Mionaideachd Suidheachaidh air Ionadan Innealachaidh CNC

(I) Mìneachadh agus Factaran a bheir buaidh air Mionaideachd Suidheachaidh

(II) Susbaint Sgrùdaidh

• Mionaideachd Suidheachaidh agus Mionaideachd Suidheachaidh Ath-aithriseach gach Axis Gluasad Lìnearach: Tha mionaideachd suidheachaidh a’ nochdadh an raon diallaidh eadar an suidheachadh a chaidh òrdachadh agus an suidheachadh a chaidh a ruighinn gu dearbh den axis co-òrdanachaidh, agus tha mionaideachd suidheachaidh ath-aithriseach a’ nochdadh ìre sgapadh an t-suidheachaidh nuair a ghluaiseas an axis co-òrdanachaidh a-rithist is a-rithist chun aon suidheachadh a chaidh òrdachadh. Mar eisimpleir, nuair a thathar a’ dèanamh muilleachadh cumadh, bidh droch chruinneas suidheachaidh ag adhbhrachadh diallaidhean eadar cumadh a’ chumaidh innealaichte agus an cumadh dealbhaichte, agus bidh droch chruinneas suidheachaidh ath-aithriseach ag adhbhrachadh slighean innealachaidh neo-chunbhalach nuair a thathar a’ giullachd an aon chumaidh grunn thursan, a’ toirt buaidh air càileachd an uachdair agus mionaideachd tomhasach.
• Mionaideachd Tilleadh Tùs Meacanaigeach Gach Axis Gluasad Lìnearach: Is e an tùs meacanaigeach puing iomraidh an axis co-òrdanachaidh, agus tha a mhionaideachd tilleadh a’ toirt buaidh dhìreach air cruinneas suidheachadh tùsail an axis co-òrdanachaidh às deidh don inneal-inneil a bhith air a chumhachdachadh no an obrachadh tilleadh neoni a dhèanamh. Mura h-eil am mion-fhiosrachadh tilleadh àrd, faodaidh e leantainn gu claonaidhean eadar tùs siostam co-òrdanachaidh a’ phìos-obrach ann an innealachadh às deidh sin agus an tùs dealbhaichte, agus mar thoradh air sin bidh mearachdan suidheachaidh siostamach anns a’ phròiseas innealachaidh gu lèir.
• Cùl-ghluasad gach Axis Gluasad Loidhneach: Nuair a bhios an axis co-òrdanachaidh ag atharrachadh eadar gluasadan air adhart agus air ais, air sgàth nithean leithid an t-àite eadar co-phàirtean tar-chuir meacanaigeach agus atharrachaidhean ann an suathadh, bidh cùl-ghluasad ann. Ann an gnìomhan innealachaidh le gluasadan tric air adhart agus air ais, leithid snàithleanan a mhuileachadh no a bhith a’ dèanamh innealachadh cumadh ath-chuairteach, bidh cùl-ghluasad ag adhbhrachadh mhearachdan coltach ri “ceum” ann an slighe an innealachaidh, a’ toirt buaidh air cruinneas innealachaidh agus càileachd uachdar.
• Mionaideachd Suidheachaidh agus Mionaideachd Suidheachaidh Ath-aithriseach gach Axis Gluasad Rothlach (Clàr-obrach Rothlach): Airson ionadan innealachaidh le clàran-obrach rothlach, tha mionaideachd an t-suidheachaidh agus mionaideachd an t-suidheachaidh ath-aithriseach de na h-aisealan gluasad rothlach deatamach airson innealanachadh phìosan-obrach le clàr-amais cruinn no giullachd ioma-stèisein. Mar eisimpleir, nuair a thathar a’ giullachd phìosan-obrach le feartan cuairteachaidh cruinn iom-fhillte leithid lannan roth-uidheam, bidh mionaideachd an axis rothlach a’ dearbhadh gu dìreach mionaideachd ceàrnach agus cunbhalachd an t-sgaoilidh am measg nan lannan.
• Mionaideachd Tilleadh Tùs Gach Axis Gluasad Rothlach: Coltach ris an axis gluasad loidhneach, bidh mionaideachd tilleadh tùs an axis gluasad rothlach a’ toirt buaidh air cruinneas a shuidheachadh ceàrnach tùsail às deidh an obrachadh tilleadh neoni, agus tha e na bhunait chudromach airson dèanamh cinnteach à mionaideachd giollachd ioma-stèisein no giollachd clàr-amais chruinn.
• Cùl-ghluasad gach Axis Gluasad Rothlach: Bidh an cùl-ghluasad a chruthaichear nuair a bhios an axis rothlach ag atharrachadh eadar rothlaidhean air adhart agus air ais ag adhbhrachadh claonaidhean ceàrnach nuair a bhios tu a’ innealachadh cumaidhean cruinn no a’ dèanamh clàr-amais ceàrnach, a’ toirt buaidh air cruinneas cumadh agus cruinneas suidheachaidh a’ phìos obrach.

(III) Modhan agus Uidheam Sgrùdaidh

IV. Sgrùdadh mionaideachd gearraidh air ionadan innealachaidh CNC

(I) Nàdar agus Cudromachd Mionaideachd Gearraidh

(II) Seòrsachadh agus Susbaint Sgrùdaidh

• Sgrùdadh Mionaideachd Innealachaidh Singilte
  • Mionaideachd Tollaidh – Cruinneachd, Siolandrachd: Tha tolladh na phròiseas innealachaidh cumanta ann an ionadan innealachaidh. Tha cruinneachd agus siolandrachd an tuill thollta a’ nochdadh gu dìreach ìre mionaideachd an inneil nuair a bhios na gluasadan rothlach is loidhneach ag obair còmhla. Bidh mearachdan cruinn ag adhbhrachadh meudan neo-chothromach trast-thomhas tuill, agus bidh mearachdan siolandrachd ag adhbhrachadh gum bi ais an tuill a’ lùbadh, a’ toirt buaidh air a’ mhionaideachd a tha a’ freagairt ri pàirtean eile.
  • Cothromachd agus Eadar-dhealachadh Ceum ann am Muilneachadh Planar le Muilnean Deireannach: Nuair a thathar a’ muilneachadh plèana le muileann deiridh, tha an cothromachd a’ nochdadh a’ cho-shìnteachd eadar uachdar a’ bhùird-obrach agus plèana gluasaid an inneil agus caitheamh cunbhalach oir gearraidh an inneil, agus tha an diofar ceum a’ nochdadh cunbhalachd doimhneachd gearraidh an inneil aig diofar shuidheachaidhean rè a’ phròiseas muilneachaidh planar. Ma tha eadar-dhealachadh ceum ann, tha e a’ nochdadh gu bheil duilgheadasan ann le cunbhalachd gluasad an inneil inneil anns a’ phlèana X agus Y.
  • Ceart-cheàrnachd agus Co-shìnteachd Muilneachadh Taobh le Muilnean Deireannach: Nuair a thathar a’ muilneachadh uachdar an taobh, bidh an ceart-cheàrnachd agus an co-shìnteachd fa leth a’ dèanamh deuchainn air an ceart-cheàrnachd eadar axis rothlaidh an dealgan agus an axis co-òrdanachaidh agus an dàimh co-shìnteachd eadar an inneal agus an uachdar iomraidh nuair a thathar a’ gearradh air uachdar an taobh, rud a tha air leth cudromach airson dèanamh cinnteach à cruinneas cumadh agus cruinneas cruinneachaidh uachdar taobh a’ phìos obrach.
• Sgrùdadh Mionaideach air Innealachadh Pìos Deuchainn Coitcheann Coitcheann
  • Susbaint Sgrùdadh Mionaideachd Gearraidh airson Ionadan Innealachaidh Còmhnard
    • Mionaideachd Beàrnan Toll-Toll — ann an Stiùireadh an Axis-X, Stiùireadh an Axis-Y, Stiùireadh Trast-tharraingeach, agus Claonadh Trast-thomhas Toll: Bidh mionaideachd beàrnan toll-toll a’ dèanamh deuchainn iomlan air mionaideachd suidheachaidh an inneil-inneil anns a’ phlèana X agus Y agus a’ chomas smachd a chumail air mionaideachd tomhasach ann an diofar stiùiridhean. Tha an claonadh trast-thomhas toll a’ nochdadh seasmhachd mionaideachd a’ phròiseis tollaidh cuideachd.
    • Dìreachas, Co-shìnteachd, Eadar-dhealachadh Tiughas, agus Ceart-cheàrnachd Muilneachadh nan Uachdaran Mun cuairt le Muilnean Deireannach: Le bhith a’ muilneachadh nan uachdaran mun cuairt le muilnean deiridh, faodar an dàimh mionaideachd suidheachaidh den inneal an coimeas ri diofar uachdaran den phìos obrach a lorg rè innealachadh ceangail ioma-axis. Bidh dìreachas, co-shìnteachd, agus ceart-cheàrnachd fa leth a’ dearbhadh mionaideachd cumadh geoimeatrach am measg nan uachdaran, agus tha an diofar tighead a’ nochdadh mionaideachd smachd doimhneachd gearraidh an inneil ann an stiùireadh an ais-Z.
    • Dìreachachd, Co-shìnteachd, agus Ceart-cheàrnachd Muilneadh Ceangail Dà-aiseach de Loidhnichean Dìreach: Tha muilneadh ceangail dà-aiseach de loidhnichean dìreach na obair innealachaidh cumadh bunaiteach. Faodaidh an sgrùdadh mionaideach seo measadh a dhèanamh air mionaideachd slighe an inneil nuair a ghluaiseas na h-aisealan X agus Y ann an co-òrdanachadh, a tha a’ cluich prìomh dhreuchd ann a bhith a’ dèanamh cinnteach à mionaideachd innealachaidh pìosan obrach le diofar chumaidhean cumadh dìreach.
    • Cruinneachd Muilneachaidh Arc le Muilnean Deireannach: Bidh cruinneas muilneachaidh arc gu sònraichte a’ dearbhadh cruinneas an inneil rè gluasad eadar-lìneachaidh arc. Bidh mearachdan cruinn a’ toirt buaidh air cruinneas cumadh pìosan obrach le cumaidhean arc, leithid taighean giùlain agus gèaraichean.

(III) Cumhaichean agus Riatanasan airson Sgrùdadh Mionaideachd Gearraidh

V. Co-dhùnadh